Mit einer Investition von 130 Millionen RMB wird die Elektrophoresewerkstatt der Chengli Group in Kürze in Betrieb genommen
Die Elektrophoresewerkstatt der Chengli Group wird in Kürze in Betrieb genommen
Elektrophorese-Workshop der Chengli-Gruppe
"Elektrotauchlack ist eine wasserlösliche Beschichtung, die durchdringend ist und keine Sackgassen in der Korrosionsschutzbehandlung hat. Das Produkt kann mehr als 10 Jahre verwendet werden."Am 1. September, als er die Elektrophoresewerkstatt der Hubei Chengli Group betrat und von Zhang Zilong, Direktor des Umweltmanagementzentrums der Chengli Group, vorgestellt wurde.
In der Werkstatt stellen Arbeiter die Produktionslinie fertig, vor den Augen steht eine moderne industrielle Produktionslinie, die vor gewaltiger Kraft strotzt.
Die Rostschutzbehandlung ist in der Sonderfahrzeugindustrie seit jeher ein unumgängliches Thema. Ob die Rostschutzbehandlung gut durchgeführt wird, hängt direkt mit der Lebensdauer des Produkts zusammen. Vor dem Aufkommen der Elektrophorese-Technologie war das Beiz- und Phosphatierungsverfahren in der Industrie weit verbreitet, und die Lebensdauer des Produkts war relativ kurz, was dem Umweltschutz nicht förderlich war.
Im April dieses Jahres legte der Elektrophorese-Workshop der Chengli Group mit einer Gesamtinvestition von 130 Millionen Yuan RMB den Grundstein. Die Werkstatt ist 168 Meter lang und 27 Meter breit. Sie kann Werkstücke mit einer Länge von 9 Metern, einer Breite von 3 Metern, einer Höhe von 3 Metern und einem Gewicht von 5 Tonnen elektrophoretisch beschichten. Es ist derzeit die Elektrophorese-Produktionslinie mit der größten Tankgröße, dem vollständigsten Prozess und der fortschrittlichsten Technologie in Suizhou.
"Diese Elektrophoreselinie ist ein halbautomatischer programmgesteuerter Betrieb. Das Be- und Entladen der Werkstücke muss beim Umbau manuell unterstützt werden. Transport und Betrieb der Werkstücke in Wanne und Ofen erfolgen automatisch programmgesteuert."Yang Yang, Chefingenieur von Xiangyang Nuobang Coating Equipment Manufacturing Co., Ltd., der die Installation vor Ort leitet, stellte Ray vor.
Der gesamte Elektrophoreseprozess ist mit kathodischem Elektrophoreselack beschichtet. Elektrophoreselack stellt hohe Anforderungen an die Oberflächenreinheit des Werkstücks. Nachdem das Werkstück in die Elektrophoreselinie eintritt, schwingt es in der Flüssigkeit im Tank auf und ab, als würde es schwimmen, wobei es vollständig mit der Flüssigkeit in Kontakt kommt. Insgesamt gibt es 14 Prozesse. Nach jedem Vorgang sollte das Werkstück mit reinem Wasser gereinigt werden, um Fett und Verunreinigungen auf der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen, und dann in den Elektrophorese-Farbtank gegeben werden. Unter Einwirkung eines starken elektrischen Feldes haftet der Lack gleichmäßig auf der Werkstückoberfläche. Schließlich wird es bei einer konstanten Temperatur von 200 Grad gebacken, bevor es aus dem Ofen kommt.
Die elektrophoretische Beschichtung hat die Vorteile einer schnellen Konstruktionsgeschwindigkeit, einer geringeren Arbeitsintensität, einer ungiftigen, bequemen Bedienung usw. Sie hat eine ausgezeichnete Haftung und ihre Rostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften sind besser als gewöhnliche Farben und allgemeine Konstruktionsmethoden.
